防爆电气设备被广泛安装使用于煤炭、石油、化工、医药、纺织、机械制造等行业中可能出现、聚集爆炸性气体、蒸气、可燃性粉尘或纤维等危险物质的爆炸危险场所。根据调查显示，60%-80%的爆炸和火灾事故是由电气设备安装、使用不当造成的。爆电气设备安装中常见的误区有：

误区一：用密封填料堵塞来替代密封圈可以达到防爆要求。

为了安装便利，不少安装施工人员常把防爆电气设备口的密封圈直接丢弃，改用密封填料来堵塞，并认为能防止外部爆炸性气体进入设备内部从而达到防爆目的。

其实不然，密封填料如直接用于隔爆型防爆电气设备的进线口，将使得产品防爆性能严重失效。密封填料只有与相应的隔离密封盒配套正确使用时，才能达到隔离密封效果。

误区二：钢管直接进线可以压紧密封圈

防爆电气设备电缆引入装置中的橡胶密封圈是一个保持防暴电气设备防爆性能的重要部件。然而，在检查中我们发现许多安装施工人员在钢管布线系统中，通过钢管外累纹直接旋入防爆电气设备的进线口来压橡胶密封圈并认为这样能够压紧密封圈。

这其实是个极其普遍的错误。

GB50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》规定：在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少6扣。

而钢管外螺纹是施工人员现场通过套丝制作出来的且多为锥形，根本无法保证它与防爆电气设备进线口的直内螺纹有效啮合并达到扣数要求。

一旦隔爆型防爆电气设备内部产生火花，并点燃可能通过隔爆接合面进入设备内部的爆炸性气体，造成设备内部发生爆炸，未压紧的橡胶封圈可能承受不了爆炸时产生的压力，使得爆炸时产生的火焰传到设备外部，从而造成更大规模的爆炸发生，后果将不堪设想。

所以在钢管布线系统中，在选择合适的单孔或多孔橡胶密封圈的同时，可以在钢管与设备进线口之间安装防爆压紧过渡接头，来起到压紧密封圈的作用。

误区三：防爆电气设备只要不更换外壳依旧可以防爆

在安装施工过程中，施工人员随意改动防爆电气设备的结构、零部件及设备的内部线路。

例如：将普通仪表用增安型接线箱密封，用于爆炸危险场所中：将隔爆型接线箱随意改造成防爆电控箱使用：由于进线口不够，在隔爆控制箱外壳上自行开孔进线等等。这些施工人员误认为只要不更换外壳就不会影响防爆安全。