机床行业是我国的我国的工业之母，机床行业走着一条极为艰难的道路。我国的工业起步晚、技术落后，而且几乎是在一穷二白的境况之下开始的，机床也在其中。没有机床，就没有电掣风驰的高铁;没有机床，就没有鹰击长空的战斗机;没有机床，就没有飘洋远行的航母。

机床行业的上游包括钢铁、铸造行业，而下游则影响着汽车、铁路、风电、核电、船舶制造、航空运输以及关乎到国防的行业。它深深影响着我国的各个行业，也影响着我们生活的各个角落。

彼时，新中国刚刚成立，国家非常重视机床技术，但是当时的中国没有经验、技术，谁也不知道机床要怎么造。在这种情况之下，清华大学和北一机床厂合作，攻克了各种难题，硬是于1958年造出了中国台数控机床，与日本的台数控机床同年造出。

趁着改革开放的东风进入的外资企业可以说在中国赚的盆满钵满，原因是一来在技术上国产机床少有能与其抗衡的对手，二来劳动密集型产业的发展对机床设备的需求不断加大。

虽然这些外企纷纷进入中国，但是外企的技术却一直被限制进入中国。对于卖给中国的高端机床，中国企业只有使用权，不准拆卸研究，甚至连机床搬动位置，都要给外企打，更有甚者，的机床干脆不卖给中国。

所以一直以来虽然我国机床企业近几年同样发展迅速，但是技术却依旧受制于人。比如控制器，控制器是数控机床的，相当于电脑的CPU，是制造数控机床的关键技术。据统计，目前以日本FANUC和德国SIEMENS为首的控制器巨头的产品垄断市场80%以上，高端产品不仅垄断，而且限制中国进口。日本人称“没有日本的机床，中国的汽车产业将寸步难行。”这些话虽然有些狂妄，但也显示了中国在技术上的缺失。而由于基础材料科学、工艺、设计上的差距，则使国产机床的丝杠、导轨、伺服电机、力矩电机、电主轴、编码器，这些主要功能部件大部分还主要依赖于国外产品。以丝杠为例，虽然我国是世界上的钢产国，但是在基础材料科学上的差距，国内很难生产出制作丝杠的钢材。

在如今的社会，相较于金融、地产、互联网等热门行业，制造业属于一个冷门行业，机床更是冷门中的“冷门”。但即使这样，仍有大批的人士坚守在机床行业，坚持为中国的机床事业做出自己的贡献。虽然我们的机床技术远不如工业大国，但是这些前赴后继、勇往直前的人不值得我们的尊重和掌声吗?